智能型电脑控制系统 空压机控制系统配备的是微电脑控制系统，全自动智能化运行，对排气压力、温度等现场数据进行检测，通过进气阀流量控制将排气压力控制在所预置的压力上限与下限之间，从而输出一个稳定的压力。当长时间不用气时，自动停机，恢复用气又可再次启动，从而即可输出一个稳定的压力又达到节能的效果。在运行过程中可对各种现场故障进行显示及处理，大限度的保证了空气压缩机的可靠运行，提高了其使用寿命。 1.中(英)文显示，轻触式按键，菜单操作直观、快捷、方便。 2.可对运行时的星三角变换、启动、加载、停机、排污、超压等时间进行预置及控制。 3.可对各种现场故障进行显示及处理。 4.可对历史故障的种类，发生时间进行存储及显示。 5.设有内部日历，可长期准确走时并可修改。 6.可对运行时间、加载时间、减荷时间，各过滤器使用时间进行累计并长期存储。 7.运行中可随时调看各预置参数和累计时间。 8.用户可对各参数按需要进行修改并长期保存。 9.可与计算机实现多机通信。 10.空压机之间可实现联动通信。 11.插拔式端子接线，方便可靠。

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螺杆式空压机应该如何保养呢？ 进气空滤芯 空气滤清器是滤除空气尘埃污物的部件，经过滤后的干净空气进入螺杆转子压缩腔内压缩。因螺杆机内部间隙只允许15u以内的颗粒滤出。如果空滤芯堵塞破损，大量大于15u的颗粒物进入螺杆机内循环，不仅大大缩短油过滤芯、油气分离芯的使用寿命，还会导致大量颗粒物直接进入轴承腔，加速轴承磨损使转子间隙增大，压缩效率降低，甚至转子枯燥咬死。 油过滤器 新机次运行500小时后应更换油过滤芯，用扳手反旋油滤芯取下，新滤芯装上前加螺杆机冷却液，滤芯用双手拧回油滤座，用力拧紧。建议每1500-2000小时更换新滤芯，换冷却液时同时更换油过滤芯，在环境恶劣时使用应缩短更换周期。严禁超期限使用油过滤芯，否则由于油过滤芯堵塞严重，压差超过旁通阀承受界限，旁通阀自动打开，大量脏物、颗粒会直接随机油进入螺杆主机内，造成严重后果。

油气分离器 油气分离器是将螺杆机冷却液与压缩空气分离的部件，正常运行下，油气分离器的使用寿命在3000小时左右，但润滑油的品质及空气的过滤精度对其寿命有巨大的影响。可见在恶劣使用环境下必须缩短空滤芯的保养更换周期，甚至考虑加装前置空气滤清器。油气分离器在到期或者前后压力差超过0.12Mpa后必须予以更换。否则会造成电机过载，油气分离器破损跑油。更换方法：拆下油气桶盖上安装的各控制管接头。取出装油气桶盖上伸入油气桶内的回油管，拆出油气桶上盖紧固螺栓。移开油气桶上盖，取出油细。除去粘在上盖板上的石棉垫及污物。装入新的油气分离器，注意上下石棉垫必须加钉订书订，压紧时石棉垫必须摆整齐，否则会引起冲垫。按原样装回上盖板、回油管、各控制管，检查有无泄漏。